CERATON Japan Sharp Shield Fiber Oilstone Mold - Lustrzanie wypolerowany kamień olejny z włókna ceramicznego

CERATON ceramiczne włókna olejne kamienie są wysokiej precyzji formy polerowania materiałów eksploatacyjnych, szeroko stosowane w produkcji formy, precyzyjnego sprzętu, jade i części metalowych do drobnego szlifowania i polerowania lustra.Wykorzystanie procesu kompozytowego z włókien ceramicznych i specjalnej żywicy, posiadają one podstawowe zalety, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, wysoka odporność na temperaturę, doskonałe właściwości samoostrzające i silna odporność na zużycie,co czyni je lepszą alternatywą dla tradycyjnych kamieni oleistych.

1. Wysoka wytrzymałość i sztywność, odporność na kompresję i zużycie, zapobiega szczelinowaniu: wykorzystanie włókien ceramicznych o wysokiej wydajności oraz specjalny proces impregnacji i utwardzania żywicą,jego wytrzymałość na rozciąganie i ciśnienie znacznie przewyższa tradycyjne kamienie oleiste. Może wytrzymać operacje szlifowania pod wysokim ciśnieniem, skutecznie zapobiegając szczelinowaniu, pękaniu i deformacji podczas szlifowania, zapewniając gładkość i spójność powierzchni przedmiotu.
2. Odporność na wysokie temperatury, stabilna wydajność w wysokich temperaturach: produkt wykazuje doskonałą odporność na temperatury,utrzymanie stabilnych właściwości fizycznych nawet w środowiskach szlifowania o wysokiej temperaturzeNie zmiękczy się, nie deformuje się ani nie uszkodzy, zapewniając konsekwentnie doskonałą siłę cięcia i efekty polerowania podczas dużych obciążeń, szybkich operacji szlifowania.Jest odpowiedni dla materiałów o wysokiej twardości, takich jak stal nierdzewna, cementu węglika, i stali pleśni.
3. Doskonałe właściwości samoostrzenia, nieustannie utrzymuje ostre ostrze: Unikalna struktura włókien ceramicznych nadaje produktowi doskonałe właściwości samoostrzenia.automatycznie zrzuca ciemne ziarna ścierające, co pozwala na ciągłe wystawianie świeżej i ostrej krawędzi, co znacząco poprawia wydajność szlifowania i wykończenie powierzchni, zmniejsza niedogodności związane z częstym wymianą materiałów zużywczych,i obniża ogólne koszty operacyjne.
4. Oferuje pełne pokrycie żwirów od grubego szlifowania (# 180) do precyzyjnego polerowania (# 1200), przy czym każdy żwir odpowiada innemu kolorowi (np. # 180 brązowy, # 250 pomarańczowy, # 280 czarny, # 400 niebieski, # 700 żółty,# 1000 biały, #1200 czerwony), ułatwiające szybką identyfikację i dobór oraz spełniające potrzeby wszystkich etapów od odgrywania, szlifowania grubości, szlifowania średniego po polerowanie lustrzane.
5. Podwójne zastosowanie (suche i mokre), odpowiednie do szerokiego zakresu scenariuszy. Wspiera zarówno suche, jak i mokre tryby szlifowania.mokre szlifowanie skutecznie eliminuje kurz, zmniejszając uszkodzenia układu oddechowego i minimalizując deformację lub spalanie przedmiotu pracy spowodowane przez ciepło tarcia.części metalowe, i inne elementy wymagające wysokiego połysku.

1. Produkcja pleśni: nadaje się do drobnego szlifowania i polerowania lustrzanego różnych elementów pleśni, takich jak dziury, rdzenie, linie rozdzielające, suwaky i szpilki wyrzucające w formie wtryskowej,formy odlewane na maty, pieczętowania form itp. Proces ten poprawia wykończenie powierzchni formy i wydłuża jej żywotność.
2. Precyzyjne urządzenia: Idealne do odgrzewania, szczelinowania i polerowania precyzyjnych elementów metalowych, w tym precyzyjnych elementów sprzętowych, instrumentów medycznych, elementów zegarków i części elektronicznych.Zapewnia to zarówno urok estetyczny, jak i jakość funkcjonalną gotowych produktów.
3. Jade & Jewelry: nadaje się do drobnego szlifowania i polerowania kamieni szlachetnych, takich jak jade, szmaragdy, agat i kryształ.wieloetapowy proces wykończenia, począwszy od grubego szlifowania po polerowanie lustrzane, zwiększając w ten sposób blask i wartość wewnętrzną kamieni szlachetnych.
4. Obróbka metali: stosowana w różnych materiałach metalowych, w tym stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów miedzi i węglowodorów cementowanych, do takich zadań, jak usuwanie warstwy tlenku, usuwanie blizn spawania,odkurzanieJest powszechnie stosowany w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja mechaniczna.

1. Wybór prawidłowego żwiru: wybierz odpowiedni rozmiar żwiru w zależności od materiału obrabialnego i specyficznych wymagań szlifowania.unikać bezpośredniego używania kamieni oleistych o wysokiej szczelinie (drobnych) do szlifowania grubości, ponieważ może to obniżyć wydajność lub uszkodzić powierzchnię obrabiarkę.
2. Kontrola ciśnienia szlifowania: utrzymywanie równomiernego i umiarkowanego ciśnienia podczas szlifowania.takie jak zadrapania lub deformacje.
3. Regularnie czyszczyć powierzchnię kamienia olejowego: Jeśli na powierzchni kamienia olejowego gromadzi się nadmierne zanieczyszczenia lub zatyka się podczas szlifowania, użyj do czyszczenia miękkiej szczotki lub czystej wody.To przywraca jego wydajność cięcia i wydłuża jego żywotność.
4. Środowisko przechowywania: Przechowywać kamień olejowy w suchym, dobrze wentylowanym miejscu z dala od bezpośredniego światła słonecznego w celu zapobiegania wchłanianiu wilgoci, deformacji lub pogorszeniu wydajności.
5. Nosić sprzęt ochronny:Zawsze nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej, takie jak okulary ochronne, maski,i rękawiczki podczas szlifowania w celu zapobiegania uszkodzeniom spowodowanym wdychaniem pyłu lub latającymi odpadami.