CERATON Japan Sharp Shield Faser-Ölstein Form - Spiegelpolierter Keramikfaser-Ölstein

CERATON keramische Faserölsteine sind hochpräzise Verbrauchsmaterialien für das Polieren von Formen, die häufig in der Formenherstellung, in der Präzisionshardware, im Jade und in Metallteilen zum Feinschleifen und zum Spiegelpolieren eingesetzt werden.Verwenden eines Verbundprozesses aus Keramikfasern und speziellem Harz, haben sie wesentliche Vorteile wie hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Selbstschärfeigenschaften und hohe Verschleißfestigkeit,sie zu einer verbesserten Alternative zu traditionellen Ölsteinen machen.

1. Hohe Festigkeit und Steifigkeit, Druckbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit, Verhinderung von Splittern: Verwendung leistungsstarker Keramikfasern und eines speziellen Harzimpregnierungs- und Härtungsverfahren,seine Zug- und Druckfestigkeit weit übersteigt die der traditionellen Ölsteine. Es kann Hochdruckschleifarbeiten standhalten, um beim Schleifen effektiv Splitter, Bruch und Verformung zu verhindern und die Glätte und Konsistenz der Werkstückoberfläche zu gewährleisten.
2. Hochtemperaturbeständigkeit, stabile Leistung bei hohen Temperaturen: Das Produkt weist eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit auf,Aufrechterhaltung stabiler physikalischer Eigenschaften auch bei hohem SchleiftemperaturEs wird nicht erweichen, deformieren oder versagen, so dass eine beständig ausgezeichnete Schneidkraft und Poliereffekte bei hohen Lasten und schnellen Schleifarbeiten gewährleistet sind.Es eignet sich für hochharte Materialien wie Edelstahl, Zementkarbid und Schimmelstahl.
3. Ausgezeichnete Selbstschärfeigenschaften, hält kontinuierlich eine scharfe Schneide: Die einzigartige keramische Faserstruktur verleiht dem Produkt ausgezeichnete Selbstschärfeigenschaften.Es wird automatisch stumpfe Schleifkörner abgeworfen.Dies verbessert die Schleifleistung und Oberflächenveredelung erheblich, verringert die Unannehmlichkeiten bei häufigen Verbrauchsersatz,und senkt die Gesamtbetriebskosten.
4. Bietet eine vollständige Abdeckung von grobem Schleifen (#180) bis zu feinem Polieren (#1200), wobei jeder Schleim einer anderen Farbe entspricht (z. B. #180 braun, #250 orange, #280 schwarz, #400 blau, #700 gelb,# 1000 Weiß, #1200 rot), die eine schnelle Identifizierung und Auswahl erleichtert und die Bedürfnisse aller Phasen von der Entgratung, der Grobschleifung, der mittleren Schleifung bis zur Spiegelpolierung erfüllt.
5. Dual-Use (trockene und nasse), geeignet für eine Vielzahl von Szenarien. Unterstützt sowohl trockene als auch nasse Schleifmodi. Trockene Schleifweise erzeugt weniger Staub und ist einfach zu bedienen;Das Nassmahlen verhindert effektiv Staub, die Schäden an der Atemwege reduzieren und die Verformung oder Verbrennung des Werkstücks durch Reibungswärme minimieren.Teile aus Metall, und andere Güter mit hohem Glanz.

1. Formenherstellung: Geeignet für das feine Schleifen und Spiegelpolieren verschiedener Formenbestandteile, wie z. B. Hohlräume, Kerne, Trennlinien, Schieberegler und Ejektorpins in Spritzgussformen,DruckgussformenDiese Methode verbessert die Oberfläche der Form und verlängert ihre Lebensdauer.
2. Präzisionshardware: Ideal für das Enthauben, Schrägen und Polieren hochpräziser Metallteile, einschließlich Präzisionshardware, medizinischer Instrumente, Uhrenkomponenten und elektronischen Teilen.Dies gewährleistet sowohl die ästhetische Anziehungskraft als auch die funktionale Qualität der fertigen Produkte.
3. Jade & Jewelry: Geeignet für das feine Schleifen und Polieren von Edelsteinen wie Jade, Smaragde, Achat und Kristall.Ein mehrstufiges Veredelungsprozess, das vom groben Schleifen bis zur Spiegelpolierung reicht, wodurch der Glanz und der innere Wert der Edelsteine erhöht werden..
4. Metallbearbeitung: Anwendbar auf verschiedene Metallmaterialien, einschließlich Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und zementen­den Karbiden, für Aufgaben wie die Entfernung der Oxidschicht, die Entfernung von Schweißnarben,AbschürfenEs wird in Industriezweigen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt und mechanischer Fertigung weit verbreitet.

1. Auswahl des richtigen Kies: Entsprechende Kiesgröße anhand des Werkstückmaterials und der spezifischen Schleifanforderungen wählen.Vermeiden Sie die direkte Verwendung von feinen Ölsteinen für das grobe Schleifen., da dies die Effizienz verringern oder die Werkstückoberfläche beschädigen kann.
2. Steuerung des Schleifdrucks: Bei der Schleifung muss ein gleichmäßiger und moderater Druck aufrechterhalten werden.wie Kratzer oder Verformungen.
3. Regelmäßig die Oberfläche des Ölsteins reinigen: Wenn sich auf der Oberfläche des Ölsteins zu viel Schmutz ansammelt oder während des Schleifens verstopft wird, verwenden Sie eine sanfte Bürste oder sauberes Wasser, um sie zu reinigen.Dadurch wird die Schneidleistung wiederhergestellt und die Lebensdauer verlängert.
4. Lagerumgebung: Bewahren Sie den Ölstein in einem trockenen, gut belüfteten Bereich, fern von direktem Sonnenlicht, um Feuchtigkeitsaufnahme, Verformung oder Leistungsstörung zu verhindern.
5. Verwenden Sie Schutzausrüstung:Verwenden Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung, wie etwa eine Schutzbrille, eine Gesichtsmaske,und Handschuhe während der Schleifarbeiten, um Verletzungen durch Staubinhalation oder fliegende Trümmer zu vermeiden.