Pierre à aiguiser en fibre CERATON Japan Sharp Shield - Pierre à aiguiser en fibre céramique polie miroir

Les pierres à huile en fibre céramique CERATON sont des consommables de polissage de moules de haute précision, largement utilisés dans la fabrication de moules, la quincaillerie de précision, le jade et les pièces métalliques pour le meulage fin et le polissage miroir. Utilisant un procédé composite de fibre céramique et de résine spéciale, elles possèdent des avantages clés tels qu'une haute résistance, une grande rigidité, une résistance aux hautes températures, d'excellentes propriétés d'auto-affûtage et une forte résistance à l'usure, ce qui en fait une alternative améliorée aux pierres à huile traditionnelles.

1. Haute résistance et rigidité, résistant à la compression et à l'usure, évite l'écaillage : grâce à l'utilisation de fibres céramiques haute performance et d'un procédé spécial d'imprégnation et de durcissement à la résine, sa résistance à la traction et à la compression dépasse de loin celle des pierres à huile traditionnelles. Il peut supporter des opérations de meulage à haute pression, évitant efficacement l'écaillage, la rupture et la déformation pendant le meulage, assurant la douceur et la constance de la surface de la pièce.
2. Résistance aux hautes températures, performances stables à hautes températures : le produit présente une excellente résistance à la température, maintenant des propriétés physiques stables même dans des environnements de meulage à haute température. Il ne ramollira pas, ne se déformera pas et ne tombera pas en panne, garantissant une force de coupe et des effets de polissage constamment excellents lors d'opérations de meulage à haute charge et à haute vitesse. Il convient aux matériaux de haute dureté tels que l'acier inoxydable, le carbure cémenté et l'acier à moules.
3. Excellentes propriétés d'auto-affûtage, maintient en permanence un tranchant aiguisé : la structure unique en fibre céramique confère au produit d'excellentes propriétés d'auto-affûtage. Pendant le meulage, il élimine automatiquement les grains abrasifs émoussés, exposant en permanence un tranchant frais et aiguisé. Cela améliore considérablement l'efficacité du meulage et la finition de surface, réduit les inconvénients des remplacements fréquents de consommables et abaisse les coûts d'exploitation globaux.
4. Offre une couverture complète des grains, du meulage grossier (#180) au polissage fin (#1200), chaque grain correspondant à une couleur différente (par exemple, #180 marron, #250 orange, #280 noir, #400 bleu, #700 jaune, #1000 blanc, #1200 rouge), facilitant une identification et une sélection rapides, et répondant aux besoins de toutes les étapes, du ébavurage, du meulage grossier, du meulage moyen au polissage miroir.
5. Double usage (sec et humide), adapté à une large gamme de scénarios. Prend en charge les modes de meulage sec et humide. Le meulage à sec produit moins de poussière et est facile à utiliser ; le meulage humide supprime efficacement la poussière, réduisant les dommages au système respiratoire, et minimisant la déformation ou la brûlure de la pièce causées par la chaleur de friction. Il convient particulièrement au traitement de surface des moules de précision, du jade, des pièces métalliques et d'autres articles nécessitant une haute brillance.

1. Fabrication de moules : convient au meulage fin et au polissage miroir de divers composants de moules — tels que les cavités, les noyaux, les plans de joint, les tiroirs et les goupilles éjectrices — dans les moules par injection, les moules de fonderie sous pression, les moules d'emboutissage, etc. Ce processus améliore la finition de surface du moule et prolonge sa durée de vie.
2. Quincaillerie de précision : idéal pour l'ébavurage, le chanfreinage et le polissage de composants métalliques de haute précision, y compris les pièces de quincaillerie de précision, les instruments médicaux, les composants de montres et les pièces électroniques. Cela garantit à la fois l'attrait esthétique et la qualité fonctionnelle des produits finis.
3. Jade et joaillerie : convient au meulage fin et au polissage de pierres précieuses telles que le jade, les émeraudes, l'agate et le cristal. Il permet un processus de finition complet et multi-étapes — allant du meulage grossier au polissage miroir — améliorant ainsi la brillance et la valeur intrinsèque des pierres précieuses.
4. Travail des métaux : applicable à divers matériaux métalliques — y compris l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre et les carbures cémentés — pour des tâches telles que le retrait de la couche d'oxyde, le retrait des cicatrices de soudure, l'ébavurage, le brossage de surface (finition satinée) et le polissage miroir. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication mécanique.

1. Sélectionner le grain correct : choisissez la taille de grain appropriée en fonction du matériau de la pièce et des exigences de meulage spécifiques. Respectez le principe de meulage « du grossier au fin » ; évitez d'utiliser directement des pierres à huile à grain élevé (fin) pour le meulage grossier, car cela pourrait réduire l'efficacité ou endommager la surface de la pièce.
2. Contrôler la pression de meulage : maintenez une pression uniforme et modérée pendant le meulage. Évitez d'appliquer une force excessive, ce qui pourrait entraîner la rupture de la pierre à huile ou causer des défauts de surface sur la pièce, tels que des rayures ou une déformation.
3. Nettoyer régulièrement la surface de la pierre à huile : si la surface de la pierre à huile accumule trop de débris ou devient obstruée pendant le meulage, utilisez une brosse à poils souples ou de l'eau propre pour la nettoyer. Cela restaure ses performances de coupe et prolonge sa durée de vie.
4. Environnement de stockage : stockez la pierre à huile dans un endroit sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, pour éviter l'absorption d'humidité, la déformation ou la dégradation des performances.
5. Porter un équipement de protection : portez toujours un équipement de protection individuelle approprié — tel que des lunettes de sécurité, des masques et des gants — pendant les opérations de meulage pour éviter les blessures causées par l'inhalation de poussière ou les projections de débris.