W procesach wytwarzania metalu i wykończenia powierzchni, nieregularne i złożone elementy robocze, takie jak zakrzywione elementy, spawane złącza i kontury krawędzi, często borykają się z wyzwaniami, w tym:nierówny kontakt, nadmierne szlifowanie i niespójne wykończenie powierzchni.

Konwencjonalne ścieracze powlekane, takie jak płytki i pasy szlifowe, opierają się na stosunkowo sztywnych oparciach.powodujące nierównomierne usuwanie materiału i zagrożenie jakością wykończeniaWyzwania te są szczególnie istotne w przypadku zastosowań obejmujących:Wyroby z stali nierdzewnej, aluminium i metali innych niż żelaza, w przypadku gdy integralność i spójność powierzchni są niezbędne.

Zgodnie z stronami PDF 7­8, produkty ścierne niewleczone są wytwarzane z wykorzystaniemwłókna nylonowe niewleczone w połączeniu z tlenkiem aluminium (abracja A/O)Ta trójwymiarowa struktura oferuje wyraźne zalety w stosunku do tradycyjnych płaskich systemów ściernych:

Z zakresem grubości8 ̊9 mm i 16 mm, konstrukcja nienasycana zapewnia amortyzację podczas pracy, umożliwiając szlifowaniu dostosowanie się do konturów powierzchni i zmniejszenie lokalizowanego stężenia ciśnienia.

Dostępny wGrube, średnie, drobne i bardzo drobne, system żwiru obsługuje operacje wieloetapowe ‒ od czyszczenia i usuwania utleniania po delikatne polerowanie ‒ zapewniając płynniejsze przejścia między etapami przetwarzania.

• Płytkowe dyski (75-150 mm) dla większych powierzchni
• Płyty polirkowe z włókna włókienniczego (2"?? 7") do wykończenia zlokalizowanego
• Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania

Konfiguracje te umożliwiają kompatybilność z szerokim zakresem urządzeń i wymogów operacyjnych.

Do wygładzania szwów spawalniczych i obszarów przejściowych stosuje się ścieracze niewzbitych materiałów, zmniejszając ryzyko nadmiernego usuwania materiału przy jednolitej powierzchni.

Ich elastyczna struktura umożliwia spójne wykończenie nierównych lub konturowanych powierzchni, poprawiając ogólną jakość powierzchni.

Stosowane powszechnie w przemyśle stali nierdzewnej i aluminium, ścieracze te pomagają usunąć warstwy utleniania i przygotować powierzchnie do kolejnych procesów powlekania lub polerowania.

• Grubie: usunięcie utleniania i lekkie odgrzewanie
• Średnie / drobne: mieszanie powierzchni i wyrafinowanie
• Superfine: końcowe polerowanie

• Duże zakrzywione powierzchnie: płyty klapkowe (100-150 mm)
• Obszary szczegółowe: podkładki do polerowania z włókna włókienniczego (2"?? 7")
• Procesy ciągłe lub ręczne: podkładki / rolki

Bardziej grube warianty (np. 16 mm) zapewniają lepsze tłumienie, przyczyniając się do poprawy spójności procesu na złożonych powierzchniach.