در فرآیندهای ساخت فلز و پرداخت سطح، قطعات کاری با اشکال نامنظم و پیچیده - مانند اجزای منحنی، اتصالات جوش داده شده و لبه‌های کانتور - اغلب با چالش‌هایی از جملهتماس ناهموار، سنگ‌زنی بیش از حد، و پرداخت سطح ناسازگارمواجه می‌شوند.

ساینده‌های پوشش‌دار معمولی، مانند دیسک‌های سنباده و تسمه‌ها، به پشتی‌های نسبتاً سفت متکی هستند. هنگام استفاده بر روی سطوح منحنی یا نامنظم، ممکن است نتوانند تماس مداوم را حفظ کنند، که منجر به حذف ناهموار مواد و افت کیفیت پرداخت می‌شود. این چالش‌ها به ویژه در کاربردهایی که شاملفولاد ضد زنگ، آلومینیوم و فلزات غیر آهنیمی‌شوند، که در آنها یکپارچگی و سازگاری سطح ضروری است، حیاتی هستند.

طبق صفحات PDF 7-8، محصولات ساینده غیر بافته با استفاده ازالیاف نایلون غیر بافته ترکیب شده با اکسید آلومینیوم (ساینده A/O)ساخته می‌شوند. این ساختار سه بعدی مزایای متمایزی نسبت به سیستم‌های ساینده تخت سنتی ارائه می‌دهد:

با دامنه ضخامت8-9 میلی‌متر و 16 میلی‌متر، ساختار غیر بافته در حین کار، بالشتک‌دهی را فراهم می‌کند و به ساینده اجازه می‌دهد تا با کانتورهای سطح سازگار شود و تمرکز فشار موضعی را کاهش دهد.

موجود دردرشت، متوسط، ریز و فوق‌العاده ریز، سیستم گریت از عملیات چند مرحله‌ای - از تمیز کردن و حذف اکسیداسیون تا پرداخت ریز - پشتیبانی می‌کند و انتقال‌های صاف‌تر را در مراحل پردازش تضمین می‌کند.

• دیسک‌های فلپ (75-150 میلی‌متر) برای سطوح بزرگتر
• پدهای پولیش ولکرو (2 اینچ تا 7 اینچ) برای پرداخت موضعی
• پدها و رول‌ها برای فرآیندهای دستی یا خودکار

این پیکربندی‌ها امکان سازگاری با طیف گسترده‌ای از تجهیزات و الزامات عملیاتی را فراهم می‌کنند.

ساینده‌های غیر بافته برای صاف کردن درزهای جوش و نواحی انتقال استفاده می‌شوند و خطر حذف بیش از حد مواد را در حالی که یکنواختی سطح را حفظ می‌کنند، کاهش می‌دهند.

ساختار انعطاف‌پذیر آنها امکان پرداخت مداوم در سطوح ناهموار یا کانتور شده را فراهم می‌کند و کیفیت کلی سطح را بهبود می‌بخشد.

این ساینده‌ها که معمولاً در پردازش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده می‌شوند، به حذف لایه‌های اکسیداسیون و آماده‌سازی سطوح برای فرآیندهای پوشش‌دهی یا پرداخت بعدی کمک می‌کنند.

• درشت: حذف اکسیداسیون و رفع لبه‌های سبک
• متوسط / ریز: ترکیب و اصلاح سطح
• فوق‌العاده ریز: پرداخت نهایی

• سطوح منحنی بزرگ: دیسک‌های فلپ (100-150 میلی‌متر)
• نواحی دقیق: پدهای پولیش ولکرو (2 اینچ تا 7 اینچ)
• فرآیندهای پیوسته یا دستی: پدها / رول‌ها

انواع ضخیم‌تر (مانند 16 میلی‌متر) بالشتک‌دهی بهتری را فراهم می‌کنند و به بهبود پیوستگی فرآیند در سطوح پیچیده کمک می‌کنند.