Dalam pembuatan logam dan proses finishing permukaan, benda kerja yang tidak teratur dan berbentuk kompleks seperti komponen melengkung, sendi las, dan tepi kontur sering menghadapi tantangan termasukkontak yang tidak merata, over-grinding, dan permukaan yang tidak konsisten.

Bahan abrasif lapis konvensional, seperti disk dan sabuk penggiling, bergantung pada dukungan yang relatif kaku.mengakibatkan penghapusan material yang tidak merata dan kualitas finishing yang tergangguTantangan ini sangat penting dalam aplikasi yang melibatkanbaja tahan karat, aluminium, dan logam nonferrous, di mana integritas dan konsistensi permukaan sangat penting.

Menurut halaman PDF 7 8, produk abrasif non tenunan dibuat menggunakanSerat nilon non-anyaman yang dikombinasikan dengan aluminium oksida (A/O abrasif)Struktur tiga dimensi ini menawarkan keuntungan yang jelas dibandingkan dengan sistem abrasif datar tradisional:

Dengan ketebalan antara8~9mm dan 16mm, struktur nonwoven memberikan bantalan selama operasi, memungkinkan abrasif untuk beradaptasi dengan kontur permukaan dan mengurangi konsentrasi tekanan lokal.

Tersedia diLempar, Sedeng, halus, dan sangat halus, sistem grit mendukung operasi multi-tahap dari pembersihan dan penghapusan oksidasi hingga polesan halus memastikan transisi yang lebih lancar di antara tahapan pengolahan.

• Flap Discs (75-150mm) untuk area permukaan yang lebih besar
• Velcro Polishing Pad (2" ′′ 7") untuk finishing lokal
• Pad dan Roll untuk proses manual atau otomatis

Konfigurasi ini memungkinkan kompatibilitas dengan berbagai peralatan dan persyaratan operasional.

Bahan abrasif non-woven digunakan untuk meluruskan jahitan las dan area transisi, mengurangi risiko penghapusan bahan yang berlebihan sambil menjaga keseragaman permukaan.

Struktur mereka yang fleksibel memungkinkan finishing yang konsisten di permukaan yang tidak rata atau kontur, meningkatkan kualitas permukaan secara keseluruhan.

Umum digunakan dalam pengolahan stainless steel dan aluminium, abrasif ini membantu menghilangkan lapisan oksidasi dan mempersiapkan permukaan untuk proses pelapis atau polesan berikutnya.

• kasar: penghapusan oksidasi dan deburring ringan
• Sedeng / halus: pencampuran permukaan dan penyempurnaan
• Super Fine: polishing akhir

• Permukaan melengkung besar: Flap Discs (100~150mm)
• Daerah rinci: Velcro Polishing Pads (2"?? 7")
• Proses terus menerus atau manual: Pads / Rolls

Varian yang lebih tebal (misalnya, 16mm) memberikan bantalan yang lebih baik, berkontribusi pada peningkatan konsistensi proses pada permukaan yang kompleks.