Las piedras de aceite de fibra cerámica CERATON son consumibles de pulido de moldes de alta precisión, ampliamente utilizados en la fabricación de moldes, hardware de precisión, jade y piezas metálicas para rectificación fina y pulido de espejos.Utilizando un proceso compuesto de fibra cerámica y resina especial, poseen ventajas fundamentales como una alta resistencia, alta rigidez, resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades de autoaflación y una fuerte resistencia al desgaste,haciendo que sean una alternativa mejorada a las piedras de aceite tradicionales.

Sobre este artículo

• [12 pcs en 6 gritos de piedra de afilado de corindón blanco] Diferente grano para la mayoría de las obras de pulido y afilado.
• La piedra es sinterizada por alta temperatura y parece roja, con una estructura apretada y delicada y alta dureza y resistencia.Cuando se molienda la pieza de trabajo, puede mantener el buen acabado del borde afilado, alta durabilidad, dureza similar al corindón blanco, buena dureza, y generalmente tiene un mejor rendimiento de molienda que el corindón blanco.
• [Uso]Es adecuado para la molienda de acero herramienta, acero aleado y acero apagado, especialmente para la molienda de varias herramientas,Gabaritos y piezas de instrumentos con altos requisitos de acabado o de afilado de herramientas y reparación de piezas de trabajoPuede aplicarse a la piedra de impresión, los cuchillos y el pulido y afilado de otras superficies metálicas.
• [Notas sobre el uso de la piedra afiladora] 1. Al afilar el cuchillo, utilice completamente toda la superficie de la piedra de aceite, para mantener la consistencia de la superficie de la piedra de aceite. 2.El uso de la atención para proteger la piedra de aceite3.Para obtener mejores resultados, utilizar aceite de afilado.
• [Portable tamaño piedra afiladora] Tamaño del producto: 150 * 12 * 3mm ((5,9x0,47x0,12 pulgadas), paquete incluido 12 piezas juego de piedra afilada,pequeño y portátil,El tipo le permite pulir partes pequeñas y pequeñas esquinas fácilmente.

1. Fabricación de moldes:Es adecuado para la rectificación fina y el pulido en espejo de varios componentes del molde, tales como cavidades, núcleos, líneas de separación, corredores y pines eyectores en moldes de inyección.moldes de fundición a presiónEste proceso mejora el acabado superficial del molde y prolonga su vida útil.
2. Hardware de precisión: Ideal para desbarbar, chanfar y pulir componentes metálicos de alta precisión, incluidas partes de hardware de precisión, instrumentos médicos, componentes de relojes y partes electrónicas.Esto garantiza tanto el atractivo estético como la calidad funcional de los productos terminados.
3. Jade & Jewelry: Es adecuado para la molienda y pulido de piedras preciosas como jade, esmeraldas, ágata y cristal.proceso de acabado en varias etapas, desde la molienda gruesa hasta el pulido en espejo, mejorando así el brillo y el valor intrínseco de las piedras preciosas.

1. Seleccionar el grano correcto: elegir el tamaño de grano adecuado basado en el material de la pieza de trabajo y los requisitos específicos de rectificación.evitar el uso de piedras de aceite de gran grano (finas) directamente para la molienda gruesa, ya que esto puede reducir la eficiencia o dañar la superficie de la pieza de trabajo.
2. Control de la presión de molienda: mantener una presión uniforme y moderada durante la molienda.como arañazos o deformaciones.
3. Limpie regularmente la superficie de la piedra oleosa: Si la superficie de la piedra oleosa se acumula residuos excesivos o se obstruye durante la molienda, utilice un cepillo con cerdas suaves o agua limpia para limpiarla.Esto restaura su rendimiento de corte y prolonga su vida útil.
4. Medio ambiente de almacenamiento: Almacene la piedra oleosa en un área seca y bien ventilada lejos de la luz solar directa para evitar la absorción de humedad, la deformación o la degradación del rendimiento.
5. Usar equipo de protección:Use siempre el equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad, máscaras faciales,y guantes durante las operaciones de molienda para evitar lesiones causadas por inhalación de polvo o desechos voladores.