Đá mài sợi gốm CERATON là vật tư tiêu hao đánh bóng khuôn có độ chính xác cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn mẫu, phần cứng chính xác, ngọc bích và các bộ phận kim loại để mài tinh và đánh bóng gương. Sử dụng quy trình composite sợi gốm và nhựa đặc biệt, chúng sở hữu những ưu điểm cốt lõi như độ bền cao, độ cứng cao, chịu nhiệt độ cao, đặc tính tự mài sắc tuyệt vời và khả năng chống mài mòn mạnh mẽ, khiến chúng trở thành lựa chọn thay thế nâng cấp cho đá mài truyền thống.

Về sản phẩm này

• [12 chiếc đá mài Corundum trắng 6 độ nhám] Độ nhám khác nhau cho hầu hết các công việc đánh bóng và mài sắc. Độ nhám: 320 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #.
• [Chất liệu đá mài Corundum trắng Mô tả] Đá được thiêu kết ở nhiệt độ cao và có màu đỏ, với cấu trúc chặt chẽ và tinh tế, độ cứng và độ bền cao. Khi mài phôi, đá có thể giữ cho cạnh sắc bén, hoàn thiện tốt, độ bền cao, độ cứng tương tự như corundum trắng, độ dẻo dai tốt và thường có hiệu suất mài tốt hơn corundum trắng.
• [Sử dụng] Thích hợp để mài thép dụng cụ, thép hợp kim và thép tôi, đặc biệt để mài các loại dụng cụ, dưỡng đo và bộ phận thiết bị có yêu cầu hoàn thiện cao hoặc mài sắc dụng cụ và sửa chữa phôi. Có thể áp dụng cho đá in, dao và các bề mặt kim loại khác để đánh bóng và mài sắc.
• [Lưu ý khi sử dụng đá mài] 1. Khi mài dao, hãy sử dụng toàn bộ bề mặt của đá mài để duy trì sự đồng nhất của bề mặt đá mài. 2. Cẩn thận bảo vệ đá mài, tránh làm rơi từ trên cao. 3. Sử dụng dầu mài để có kết quả tốt hơn.
• [Kích thước đá mài di động] Kích thước sản phẩm: 150 * 12 * 3mm (5.9x0.47x0.12Inch), gói bao gồm 12 chiếc đá mài, nhỏ gọn và di động, loại này cho phép bạn đánh bóng các bộ phận nhỏ và các góc nhỏ một cách dễ dàng.

1. Sản xuất khuôn mẫu: Thích hợp để mài tinh và đánh bóng gương cho các bộ phận khuôn mẫu khác nhau — chẳng hạn như khoang khuôn, lõi khuôn, đường phân khuôn, con trượt và chốt đẩy — trong khuôn ép, khuôn đúc áp lực, khuôn dập, v.v. Quá trình này giúp cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của khuôn và kéo dài tuổi thọ của nó.
2. Phần cứng chính xác: Lý tưởng để làm sạch bavia, vát cạnh và đánh bóng các bộ phận kim loại có độ chính xác cao, bao gồm các bộ phận phần cứng chính xác, thiết bị y tế, bộ phận đồng hồ và bộ phận điện tử. Điều này đảm bảo cả tính thẩm mỹ và chất lượng chức năng của sản phẩm hoàn chỉnh.
3. Ngọc bích & Trang sức: Thích hợp để mài tinh và đánh bóng các loại đá quý như ngọc bích, ngọc lục bảo, mã não và pha lê. Nó cho phép một quy trình hoàn thiện toàn diện, nhiều giai đoạn — từ mài thô đến đánh bóng gương — do đó nâng cao độ sáng bóng và giá trị nội tại của đá quý.

1. Chọn độ nhám phù hợp: Chọn kích thước hạt phù hợp dựa trên vật liệu phôi và yêu cầu mài cụ thể. Tuân thủ nguyên tắc mài "thô đến mịn"; tránh sử dụng đá mài có độ nhám cao (mịn) trực tiếp để mài thô, vì điều này có thể làm giảm hiệu quả hoặc làm hỏng bề mặt phôi.
2. Kiểm soát áp lực mài: Duy trì áp lực đồng đều và vừa phải trong quá trình mài. Tránh tác dụng lực quá mạnh, có thể làm vỡ đá mài hoặc gây ra các khuyết tật bề mặt trên phôi, chẳng hạn như vết xước hoặc biến dạng.
3. Thường xuyên làm sạch bề mặt đá mài: Nếu bề mặt đá mài tích tụ quá nhiều mảnh vụn hoặc bị tắc trong quá trình mài, hãy sử dụng bàn chải lông mềm hoặc nước sạch để làm sạch. Điều này khôi phục hiệu suất cắt và kéo dài tuổi thọ của nó.
4. Môi trường bảo quản: Bảo quản đá mài ở nơi khô ráo, thoáng khí, tránh ánh nắng trực tiếp để ngăn ngừa hấp thụ độ ẩm, biến dạng hoặc suy giảm hiệu suất.
5. Đeo thiết bị bảo hộ: Luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp — chẳng hạn như kính bảo hộ, mặt nạ và găng tay — trong quá trình mài để ngăn ngừa thương tích do hít phải bụi hoặc mảnh vụn bay.