プラスチックバッキング付きフラップディスク、軽量で耐久性のあるベースにより振動と騒音を低減

100×16mmのラウバー付き磨削車輪は,火焼処理を用いて製造され,中央に穴が開いたプラスチックベースを搭載し,半径に配置された多層磨削布の刃があります.角磨機などの電動工具に適しています."熱化"とは,高温で磨材を熱処理し,硬さや耐磨性を著しく向上させることです.鉄鋼などの金属材料の効率的な磨きと表面処理に特に適している炭酸鋼と鋳鉄

1. 熱化 磨削 プロセス: 強い 切断 力 と 耐久 性
   高温で焼却されたアルミナまたはジルコニウムコーランデム磨材を使用することで,粒子は鋭く密度が高く,普通の磨材車輪と比較して切断効率が40%以上向上します.鈍感になる可能性も低い高強度連続磨き作業に適し,使用寿命を大幅に延長し,単位磨きコストを削減します.
2. 100×16mm 標準サイズ: メインストリーム・アングル・グライダーと互換性
   市場にあるほとんどの 100mm (4インチ) の角磨機と完全に互換性があります. 簡単に設置し,振動や不整列なく安定した動作です.磨き精度と一貫性を確保する産業用およびDIYユーザーの一般的ニーズを満たす.
3. 多層の扇風機状の刃構造:優れた熱分散
   72層以上の扇風機状の磨削刃で装備され,磨き中に自然な空気流が作られる.熱を効果的に散布し,摩擦熱による工品の変形や燃焼を防止する熱に敏感な材料,例えば不oxidable steelやアルミニウムを細工するのに特に適しています.
4. 柔らかい磨き,曲げた表面と縁に適合する:柔軟 な 磨材 の 刃 は 作業 品 の 表面 に 合わせ て 自動的に 変形 し,曲げ た 表面,角,溶接 など の 複雑な 領域 に 完璧 に 適合 し ます.盲点のない均質な磨きを保証します"平らな磨き"や"平らな磨き"のリスクを回避し,従来の磨き機が置き換えることができない高効率なツールになります.
5. 主に乾燥磨き,優れた塵制御:乾燥研磨用に特別に設計され,研磨中に生成される塵は微細で,簡単に粘着しない.塵収集装置と組み合わせると,ほぼゼロの塵操作を達成できます.作業環境の清潔さを向上させ,作業者の呼吸器健康を保護する.

1. 製造元から直接供給 独立した研究開発と生産
   私たちは独立した研究開発と生産ラインを保有し, 磨材の選択,布のコーティング,フラップカットからホットプレス成型までのあらゆる段階を完全にコントロールしています.これは,第三者によるプライベートラベルに関連するリスクを排除しながら,すべての製品バッチの一貫性と安定性を保証します..
2. 総合的な国際認証;グローバルに適合する販売
   ヨーロッパ,アメリカ,東南アジアを含む主要地域の市場への参入基準を満たしています顧客が世界市場に迅速にアクセスし,貿易障壁を克服できるようにする.
3. 柔軟なカスタマイズ可能性;多様なニーズを満たす
   客の仕様に基づいてカスタマイズをサポートします サイズ,砂粒のサイズ,フラップ数,パッケージングスタイル,異なる市場や顧客の特殊なニーズに柔軟に対応する総合的なOEM/ODMサービスを提供し,少量多種注文の迅速な対応を提供します.
4. 豊富な 生産 能力,信頼 できる 配送 スケジュール
   自動生産ラインと成熟したサプライチェーンシステムを備えて 月間生産能力が数千台に達していますこれは,小規模な注文に対して迅速な応答時間を確保しながら,大量の注文を迅速に処理することを可能にします顧客が急需品を補給するために